Brief: Çözümü gerçek kullanımda görün ve normal koşullar altında nasıl davrandığına dikkat edin. Bu video, Döner Tamburlu Granülatör'ün büyüsünü sergileyerek, fosfat tozunu yüksek verimlilik ve hassasiyetle küresel granüllere dönüştürüyor. Granülatörün mekanik dönüşü ve bağlayıcı maddelerin, gübre üretimi ve mineral işleme için ideal olan, homojen ve yüksek kaliteli granüller oluşturmasını izleyin.
Related Product Features:
Döner tamburlu granülatör, %20-%40 nem içeriğine sahip çeşitli toz halindeki malzemelere uyum sağlar ve %85 veya üzerinde bir granülasyon oranı sağlar.
Büyük ölçekli üretim için tasarlanan granülatör, basit ve dayanıklı yapısıyla düşük enerji tüketimi ve yüksek verimlilik sunar.
Kampana astarı gibi temel bileşenler, hizmet ömrünü uzatan yüksek manganezli çelik gibi aşınmaya dayanıklı malzemelerden yapılmıştır.
Gübre, mineral ve yapı malzemeleri endüstrileri için idealdir, ürün kullanımını iyileştirir ve mekanize uygulama ihtiyaçlarını karşılar.
Çevresel performans, optimize edilmiş sızdırmazlık ve toz toplama sistemleri ile geliştirilerek emisyonlar azaltılır.
Ayarlanabilir tambur dönme hızı, eğim açısı ve bağlayıcı miktarı, granül boyutu üzerinde esnek kontrol sağlar.
Sürekli çalışma yeteneği, bakım için minimum duruş süresiyle istikrarlı üretim sağlar.
Bileşik gübreler, organik gübreler ve mineral tozları dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeleri destekler.
Sorular:
Tamburlu granülatörün saatlik üretim aralığı nedir?
Standart saatlik üretim 1 ila 300 ton arasında değişir ve daha yüksek talepler için özelleştirilebilir çözümler mevcuttur.
Döner davul granulatörü nasıl çalışır?
Sıvı bir bağlayıcı ile malzemeyi döndürür, yuvarlama ve birleşme yoluyla granüller oluşturur, karıştırma için dönen kanatlarla geliştirilmiştir.
Granülatör hangi malzemeleri işleyebilir?
Gübreler, mineraller ve özel kimyasallar gibi kuru, ince tozları işler ve bazen en iyi sonuçlar için ön işlem gerektirebilir.
Disk peletleyiciye göre avantajları nelerdir?
Daha yüksek verim ve kapalı bir sistem, kaçak malzemeyi azaltır ve bu da onu büyük ölçekli üretim için daha verimli hale getirir.
Ürün granülasyondan sonra kurutma gerektiriyor mu?
Evet, ıslak granüller, doğrudan gerektirmeyen bir sonraki işleme geçirilmedikçe genellikle döner kurutucuda kurutulmaya ihtiyaç duyar.