Brief: NPK Yüksek Basınçlı Rulo Bilyalı Pres Makinesini keşfedin, Zhengzhou Tianci tarafından toz halindeki hammaddeleri yoğun peletler halinde sıkıştırmak için özel bir ekipman. Alüminyum talaşı, aktif karbon, gübreler ve daha fazlasının işlenmesi için ideal olan bu makine, toz emisyonlarını en aza indirir ve yığın yoğunluğunu optimize eder. Çeşitli endüstrilerde aglomerasyon, granülasyon ve briketleme için mükemmeldir.
Related Product Features:
Toz halindeki ham maddeleri, çapları 3 mm veya daha büyük olan yoğun, katı peletler halinde sıkıştırır.
Alüminyum talaşı, aktif karbon, gübreler ve plastikler dahil olmak üzere çeşitli malzemeleri işler.
Toz emisyonlarını en aza indirir ve hassas çıktı düzenlemesi için yığın yoğunluğunu optimize eder.
Ham madde geri dönüşümünü ve yeniden kullanımını sağlar, nakliye ve depolamayı kolaylaştırır.
Tek adımda pelet oluşumu için ayarlanabilir silindir hızı ve ön presleme hızı özelliklerine sahiptir.
Tutarlı şekillendirme kalitesine sahip peletler üretir ve endüstriyel üretim taleplerini karşılar.
Çeşitli kapasite ve çıkışlara sahip çoklu modellerde mevcuttur (DH240'tan DH1000'e kadar).
Ham maddelerdeki sert metal nesnelerden kaynaklanan hasarı önlemek için güvenlik özellikleri içerir.
Sorular:
NPK Yüksek Basınçlı Rulo Bilyalı Pres Makinesi hangi ham maddeleri işleyebilir?
Makine, alüminyum talaşı, aktif karbon, alümina, boksit, kostik soda, odun kömürü, kil, kok kömürü tozu, kömür, kriyolit, kimyasal gübreler, plastik tozu, kireçtaşı, pigmentler, üre ve potasyum gübreleri dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeyi işleyebilir.
Ham maddeler için partikül boyutu gereksinimleri nelerdir?
Malzemenin partikül boyutu 30 ile 200 mesh arasında olmalıdır. Sert metal cisimlerin silindir yüzeyine zarar verebileceğinden kullanılmasına izin verilmez.
NPK Yüksek Basınçlı Rulo Bilya Pres Makinesi nasıl çalışır?
Makine, önceden preslenmiş malzemeyi bir bilya presleme nozülü aracılığıyla silindirlerin merkez alanına zorlar. Eşit hızda ancak zıt yönlerde dönen silindirler, malzemeye sıkıştırma kuvveti uygular ve peletler oluşturur. Bu işlem tozu en aza indirir ve yığın yoğunluğunu optimize eder.