MAP Granular Crystal Monoammonium Compound Fertilizer fabrikası için granülasyon tamburu ile döner davul granulatör üretim hattı

Ürün Tanımı:

Gübre granülasyon tamburu, tarımsal kullanım için yüksek kaliteli gübre granüllerini verimli bir şekilde üretmek için tasarlanmış son teknoloji makineleridir.Bu granülatör, 3-50 mm boyut aralığındaki granüller oluşturmak için donatılmıştır., çiftçilerin ve bahçıvanların farklı ihtiyaçlarını karşılıyor.

Granülasyon tamburları (döner tambur granülatör makinesi) su, buhar veya benzer maddeleri kullanır.Bu ince damlacıklar ve sis daha sonra granülasyon silindirinin içindeki toz maddeleri granül haline gelmek için hareket eder.

Yeşil, kırmızı, sarı ve gri de dahil olmak üzere çeşitli renklerde mevcut olan Gübre Granulatörü, farklı tercihlere ve uygulamalara uygun şekilde özelleştirilebilir bir dokunuş sunar.Mevcut ekipmanıza eşleşmek mi istiyorsunuz yoksa üretim hattınıza sadece bir renk eklemek mi?, bu granülatör hem stil hem de işlevsellik sunuyor.

Teknik parametreler:

Uygulamalar:

Granülasyon davulları, gübre, kimyasal, metalürji ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılan bir granülasyon ekipmanıdır.Çarpışma, ekstrüzyon ve davul dönmesi yoluyla diğer etkiler ve bağlayıcılar veya sıvı fazlarla birlikte belirli bir güç ve parçacık boyutuna sahip parçacıklar oluşturur.Ana uygulama alanları şunlardır::

1Gübre üretimi
Bu, granülasyon tamburlarının en önemli uygulama alanıdır, özellikle bileşik gübre, organik gübre,Nitrojen-fosfor-potasyum (NPK) bileşik gübre, vb. Tozlu gübre hammaddeleri (ureya, monoammonyum fosfat, potasyum klorür vb.) uygun miktarlarda su, buhar veya bağlayıcılarla karıştırabilir.yavaş salınım gereksinimlerini karşılamak için davul döndürme tarafından tekdüze parçacıklar oluşur, gübre depolama, taşıma ve uygulaması.

2Kimya endüstrisi
Kimyasal üretimde, sıklıkla çeşitli toz veya küçük bloklu kimyasal ham maddeleri (katalisörler, pigmentler, deterjan ham maddeleri vb.) parçacıklara dönüştürmek için kullanılır.Sonrasında işlenmesi için uygun olan, ölçme veya kullanımı, toz kirliliğini azaltırken.

3Metallürji ve Madencilik
Metalürjik cevher tozu, metal tozu vb., malzemelerin geçirgenliğini ve reaksiyon verimliliğini artırmak için erime, sinterleme ve diğer işlemler için granül haline getirilebilir.Ya da nakliye ve depolamayı kolaylaştırmak için.

4Çevre Koruma ve Atık Tedavisi
Katı atıkların, belediye çamurlarının, endüstriyel atık kalıntılarının vb.Atık azaltma ve kaynak kullanımı elde etmek için yakıt granülleri veya çöplük granülleri yapmak için yardımcı malzemelerle karıştırılabilir.

Döner granülasyon davulları, yüksek üretim verimliliği, istikrarlı granül kalitesi ve geniş malzeme yelpazesi özelliklerine sahiptir.Toplu malzemelerin düzenli granüllere dönüştürülmesi gereken endüstriyel senaryolarda yaygın olarak kullanılır.

Destek ve Hizmetler:

Gübre Granulatörü için Ürün Teknik Destek ve Hizmetleri şunları içerir:

- Granülatörün montajı ve kurulumunda yardım

- Granulatör ile ilgili teknik sorunların giderilmesi

- Düzgün bakım ve temizlik prosedürleri hakkında rehberlik

- Granülatörün verimli çalıştırılması hakkında eğitim seansları

- Yedek parçaların ve onarım hizmetlerinin mevcutluğu

Sıkça sorulan sorular:

S: Bu gübre granulatörünün markası nedir?

Cevap: Bu gübre granulatörünün marka adı TIANCI.

S: Davul granulatörü tarafından üretilen bitmiş granüllerin boyutu nedir?
A: Davul granülatörü tarafından üretilen bitmiş granüller tipik olarak 2 ila 8 mm arasında değişir.
S: Alışverişten sonra davul granulatörü için montaj hizmetleri sağlayabilir misiniz?
Cevap: Evet, yapabiliriz. Tecrübeli mühendislerimiz, yerleşim yerindeki kuruluşa rehberlik etmek ve ekipmanların normal çalışmasını sağlamak için siteye gönderilecektir.
S: Davul granulatörünün saatlik çıkışı nedir?
A: Davul granülatörünün saatlik çıkışı saatte 1 ~ 25 ton'dur. Daha yüksek çıkış gereksinimleri olan müşteriler için, özel çözümler de sunuyoruz.

S: Bu gübre granulatörünü satın almak için kabul edilen ödeme şartları nelerdir?

A: Bu gübre granulatörünü satın almak için kabul edilen ödeme şartları L / C ve D / P'dir.