Bentonit granül üretim hattı gübre peletleme makinesi için yuvarlak pot tipi granülatör

Yuvarlak pot pelletizer'ın tanıtımı

　　Dairesel pot pelletizer, genellikle pot pelletizer olarak adlandırılan bir disk pelletizer türüdür ve olgun bir teknolojidir, daha geniş bir yelpazede pelletleme ekipmanı kullanımıdır. Ve disk tipi pelletleme makinesinin top prensibine çok farklı değildir, dönen pot santrifüj kuvvetinde, sürtünme ve su moleküllerinin kohezyonu, yuvarlanma topaklanması bir top haline gelir.

Dairesel pot tipi pelletizer'ın uygulama alanları

　　-Endüstri alanları: gübreler, kimyasallar, inşaat, yangına dayanıklı yalıtım malzemeleri, ilaç, gıda ve diğer birçok önemli alanda yaygın olarak kullanılmaktadır.

　　-Malzeme türleri: bentonit, NPK, bileşik gübre tozu, organik gübre tozu, boksit, kimyasal hammaddeler, kil, çamur, uçucu kül, cüruf, kömür tozu, çimento, klinker, kireçtaşı, şeyl, kömür gang, fosfat tozu, fosfor alçı ve diğer toz ve partikül malzemelerin top ve granül haline getirilmesi için uygundur.

Yapısal bileşim

　　Esas olarak disk, büyük konik dişli, konik dişli, ana mil kutusu, çapraz mil, açısal cihaz, kazıyıcı cihaz, transmisyon cihazı, taban vb.'den oluşur. Ekipmanın ana gövdesi karbon çeliği, çelik, çelik, çelik, çelik, çelik, çelik, çelik, çelik, çelik ve benzerlerinden yapılmıştır. Ekipmanın ana gövdesi karbon çeliği, manganez çeliği ve paslanmaz çelikten yapılmıştır. Uygulama alanına ve ortama bağlı olarak, dairesel pot pelletizer'ı hangi malzemenin seçeceğine karar vermek için.

Çalışma prensibi

　　• Güç iletimi açısından, küçük seri, redüktörü sürmek ve ardından doğrudan diski döndürmek için ana motor tarafından tahrik edilirken, daha büyük model serisi, kasnakları ve kayışları sürmek için ana motor tarafından tahrik edilir, redüktör tahrik pinyon dişlisi, pinyon dişlisi ve diskin alt kısmına sabitlenmiş büyük dişlinin birbiriyle kenetlenmesi, diski döndürür.

　　• Malzeme granülasyonu sürecinde, ham madde tozu, ikiz şaftlı karıştırıcıda atomize su ile eşit olarak ıslatılır, çok düzgün partikül boyutuna sahip topun çekirdeğini oluşturur ve daha sonra top oluşumu için top oluşturan diske gönderilir. Topun nemi %12-%14'te kontrol edilmelidir, suyun çoğu ikiz şaftlı karıştırıcıya eklenmelidir, sadece az miktarda su top tepsisine eklenir, eklenen su miktarı %0-3 sol kontrol edilir. Ham madde top çekirdeği, santrifüj kuvveti, sürtünme ve yerçekimi ile diskteki top plakasına, parabolik hareket boyunca. Malzemenin bağlanması ve plastisitesi nedeniyle, top çekirdekleri hareket sürecinde birbirine bağlanır ve yavaş yavaş büyür. Diskin eğim açısı, diskin kenarının yüksekliği, dönme hızı ve su ve diğer parametreler belirli olduğunda, farklı boyutlardaki toplar, farklı yerçekimi kuvveti nedeniyle diskin kenarından farklı ayrılma açılarına göre aşağı doğru yuvarlanır.

Teknik Parametre　　

Performans Özellikleri

　　• Çevre dostu ve kapalı: tamamen kapalı çalışma modu, toz kirliliğini etkili bir şekilde bastırır, çalışma ortamını iyileştirir ve malzeme kaybını azaltır.

　　• Akıllı frekans dönüşümü: gelişmiş frekans dönüşümü hız kontrol teknolojisini benimseyerek, ekipman çalışırken darbe yükünü azaltır, sorunsuz çalışmayı sağlar, motorun ömrünü uzatır ve enerji tasarrufu verimliliği %30'dan fazladır.

　　• İyi topaklanma: ekipman yüksek topaklanma oranına, partikül boyutunun uygun ayarlanmasına, düzgün partikül boyutuna ve mükemmel mukavemete sahiptir ve topaklanmanın etkili çalışma modu genel üretim verimliliğini büyük ölçüde artırır.

　　• Hassas üretim: çerçevenin ana parçaları, ekipman montajının yüksek hassasiyetini sağlayan ve tüm makinenin uzun süreli kararlı çalışması için sağlam bir donanım temeli sağlayan büyük ölçekli sıkıcı ve freze makinesi tarafından işlenir.

　　• Kararlı çalışma: redüktör ve motor, yumuşak bir başlangıç ​​sağlayan, darbeyi yavaşlatan ve ekipmanın hizmet ömrünü iyileştiren esnek kayış iletimini benimser. Pelletleme diskinin alt kısmı, dayanıklı ve deforme olması kolay olmayan çoklu radyal çelik plakalarla güçlendirilmiştir. Kalınlaştırılmış, ağırlaştırılmış ve sağlam taban tasarımı, zemin cıvataları ile sabitlenmeye gerek yok, kararlı çalışma.

Tianci Ağır Sanayi Üretim Sahnesi

Teslimat

SSS

　　S: Bir disk granülatör saatte kaç ton gübre üretebilir?

　　C: TIANCI disk pelletizer'ları, ham maddenin özgül ağırlığına ve ekipman tipine/özelliğine bağlı olarak saatte 0,3-20 ton üretebilir. Kesin ayrıntılar için lütfen müşteri hizmetlerimizle görüşün.

　　S: Disk granülatörün ana malzemeleri nelerdir?

　　C: TIANCI disk granülatörün gövdesi karbon çeliği, paslanmaz çelik vb.'den yapılmıştır.

　　S: Disk granülatör tarafından işlenen granüllerin çapı nedir?

　　C: Bitmiş granüllerin çapı 2 mm'den 8 mm'ye kadar ayarlanabilir (proses parametrelerini değiştirerek).

　　S: Bir disk pelletizer, NPK bileşik gübre granülleri üretmek için kullanılabilir mi?

　　C: Evet. Disk granülatör, hem NPK bileşik gübre granülleri hem de organik gübre işlemek için uygundur

　　S: Bir disk pelletizer'ın pelletleme işlemi sırasında bir bağlayıcı eklemek gerekli midir?

　　C: Ham maddelerin özelliklerine bağlıdır. Bazı malzemeler bir bağlayıcı eklenmesini gerektirir.

　　S: Bir tava granülatör bir laboratuvar ortamında kullanılabilir mi?

　　C: Evet. Küçük ölçekli tava granülatörler, laboratuvarlarda pelletleme deneyleri için uygundur.