Yeni karıştırılmış hammaddeler, toplama hızına göre, davul granulatörüne tekdüze bir hızda verilir. Aynı zamanda, doymuş buhar, gerekli şekilde malzeme katmanına verilir.Böylece granülasyon işlemi daha düşük nem içeriğinde granüle edilebilir, bu da malzemenin sıcaklığını yükseltmekle kalmaz, aynı zamanda malzemenin nemlenmesine neden olur ve böylece kurutma yükünü azaltır.
Rotary Drum Granulator——Chain Crusher——Double Shafts Mixer——Belt Conveyor——Granules Fertilizer ——Packing Machine——Drum Fertilizer Dryer——Coating Machine——Single Silo Single Weigh Dynamic Automatic Batching System
Döner davul granulatörü, bileşik gübre üretiminde hala yaygın olarak kullanılmaktadır.formül oranları gereksinimlerine göre, bilgisayar kontrollü ölçüm ve taşıma cihazı üzerinden ve hammadde ezme veya ikincil yeniden karıştırma veya depolama hopperine gönderilen her temel gübre,ince malzeme ve ezilmiş kaba granüller, granülasyon için bantlar kullanarak granülasyon ekipmanına geri gönderilir.. Yeni karışımlı hammaddeler, toplama hızına göre davul granulatörüne tekdüze bir hızda verilir. Aynı zamanda, doymuş buhar, gerekli şekilde malzeme katmanına verilir,Böylece granülasyon işlemi daha düşük nem içeriğinde granüle edilebilir, sadece malzemenin sıcaklığını yükseltmekle kalmaz, aynı zamanda malzemenin nemlenmesine neden olur ve böylece kurutma yükünü azaltır.,Malzemenin granülasyonu için optimum sıvı fazını korumak için malzemenin üzerine az miktarda su veya gübre çözeltisi püskürtülebilir.
1Yüksek peletize dayanıklılığı, iyi görünüm, korozyon direnci, aşınma direnci ve düşük enerji tüketimi.
2Buhar ısıtma kullanarak, malzemenin sıcaklığını yükseltmek, bu da malzemenin balonlama sonrası nemini azaltır ve kurutma verimliliğini arttırır.
3Çöp malzemelerinin boruya yapışması kolay değildir ve korozyona karşı yalıtımda rol oynar.
4Daha büyük bir çıkışa, daha az güç tüketimine ve daha düşük bakım maliyetlerine sahiptir.
Ürün |
Teknik göstergeler |
||
Yüksek yoğunluk |
Orta yoğunluk |
Düşük yoğunluk |
|
Toplam besin maddeleri ((N+P2O5+K2O) /% |
≥40 |
≥ 30 |
≥25 |
Suda çözünür fosfor, mevcut fosfor'a/% |
≥ 60 |
≥50 |
≥40 |
NO-N/% |
≥ 1.5 |
≥ 1.5 |
≥ 1.5 |
Nem içeriği/% |
≤2 |
≤2.5 |
≤ 5 |
Boyut ((1-4.75mm veya 3.35-5.6mm) /% |
≥ 90 |
≥ 90 |
≥ 90 |
Not: Yukarıdaki göstergeler Çin standartlarına dayanıyor, sadece referans için, farklı ülkeler farklı olabilir.
S: Bu üretim hattında kullanılan tipik hammaddeler nelerdir?
C: Organik gübre granülleri üretim hattında kullanılan hammaddeler arasında kompost gübre, çiftlik atıkları, şehir çöpleri ve diğer organik malzemeler bulunur.
S: Bu üretim hattının kapasite aralığı nedir?
C: Organik gübre granülleri üretim hattının kapasitesi saatte 1 ila 300 ton arasında değişmektedir.
S: Bu üretim hattındaki hammadde için izin verilen maksimum nem seviyesi nedir?
A: Organik gübre granülleri üretim hattındaki hammadde için izin verilen maksimum nem seviyesi %30'dur.
S: Bu üretim hattı otomatik mi?
Cevap: Evet, Organik Gübre Granülleri Üretim hattı tamamen otomatik, manuel müdahaleyi en aza indirir ve verimliliği en üst düzeye çıkarır.
S: Üretim sürecinde önemli adımlar nelerdir?
C: Organik gübre granülleri üretim hattının üretim süreci ezme, karıştırma, granulasiyon, tarama ve ambalajlamayı içerir.
S: Bu üretim hattında üretilen granüllerin şekli nedir?
A: Organik gübre granülleri üretim hattında üretilen granüller top şeklinde.
Sorgularınızı doğrudan bize gönderin.