Yüksek Mukavemetli NPK, Amonyum Fosfat ve Potasyum Gübresi Granülleri İçin Çift Silindir Ekstrüzyon Granülatörlü Komple Bileşik Gübre Üretim Hattı

Ürün Tanıtımı:

Çift silindirli granülatör bileşik gübre üretim hattı, NPK, MAP, DAP, potasyum klorür ve diğer ince tozlar gibi toz halindeki kimyasal hammaddeleri yüksek kaliteli, homojen granüllere dönüştürmek için tasarlanmış, son derece verimli ve çok yönlü bir çözümdür. Gelişmiş kuru silindir pres teknolojisini kullanan bu hat, malzemeleri doğrudan granüllere sıkıştırır, su eklemeye veya kurutma ekipmanı kullanmaya gerek kalmadan, enerji tüketimini önemli ölçüde azaltır, üretim sürecini basitleştirir ve işletme maliyetlerini düşürür. Granül boyutu ayarlanabilir, tipik olarak 2 ila 8 mm arasında değişir, bu da farklı mahsul gereksinimlerini ve pazar taleplerini karşılama esnekliği sağlar. Aşınmaya dayanıklı ve dayanıklı malzemelerle üretilen hat, uzun süreli kararlı çalışma ve minimum duruş süresi sağlar. Kompakt tasarımı ve esnek düzeni, küçük pilot kurulumlardan büyük endüstriyel operasyonlara kadar çeşitli ölçeklerdeki gübre fabrikaları için uygundur. Tarımda yaygın olarak uygulanan bu üretim hattı, besin verimliliğini artırır, mahsul verimini iyileştirir ve sürdürülebilir tarım uygulamalarını destekler. Ayrıca, belirli bölgesel toprak ve mahsul ihtiyaçlarını karşılamak için özel gübreler, toprak düzenleyiciler ve özel formüle edilmiş karışımlar üretebilir, bu da onu modern gübre üretimi için güvenilir, enerji tasarruflu ve uygun maliyetli bir seçim haline getirir.

Özellikler:

Çift silindirli granülatör bileşik gübre hattı, tutarlı kalite ve pazar çekiciliği için verimli bir şekilde homojen, yoğun ve güçlü granüller üretir. Kuru silindir pres teknolojisi, tozları doğrudan su veya kurutma olmadan granüle eder, bu da süreci basit ve temiz hale getirir. Granül boyutu 2–8 mm arasında ayarlanabilir ve enerji tasarruflu, dayanıklı tasarım, düşük güç kullanımı, minimum bakım ve uzun ömürlü performans sağlar. NPK, DAP, MAP, potasyum klorür ve diğer toz halindeki malzemeler için uygun olan bu hat, modern gübre üretimi için uygun maliyetli ve güvenilir bir çözümdür.

Üretim Süreci:

01. Besleme: Hammaddeler bir sonraki aşamaya beslenir, üretim sürecinin sürekliliğini koruyan istikrarlı ve homojen bir tedarik sağlar.
02. Kırma: Hammadde, parçacık boyutunu küçültmek, daha verimli karıştırma ve granülasyonu kolaylaştırmak için kırılır.
03. Karıştırma: Kırılmış hammadde, tutarlı ve homojen bir formül sağlamak için diğer katkı maddeleriyle iyice karıştırılır.
04. Granülasyon: Karıştırılmış hammadde, bir granülatör tarafından Granüllere işlenir.
05. Eleme: Eleme makinesi, aşırı boyutlu veya yetersiz boyutlu granülleri ayırarak granül boyutunda homojenlik sağlar.
06. Kurutma: Yüksek nemli granüller, granüllerin mukavemetini ve stabilitesini artırmak için kurutucu tarafından azaltılır.
07. Soğutma: Kurutulmuş granüller, sıcaklıklarını düşürmek ve depolama ve paketleme sırasında deforme olmalarını veya yapışmalarını önlemek için soğutulur.
08. Eleme: Homojen granül boyutu sağlamak için eleme makinesi aracılığıyla çok büyük veya çok küçük granülleri çıkarın.
09. Paketleme: Nitelikli granüller, kolay taşıma ve depolama için özelliklere göre paketlenir.

Teknik Parametreler:

Uygulamalar:

Bu çift silindirli granülatör bileşik gübre hattı, büyük ölçekli tarım, özel mahsuller veya endüstriyel kimyasal toz granülasyonu için NPK, MAP, DAP ve özel karışımlar üretmek için çok yönlüdür. Toprak iyileştirme granülleri, organik-mineral takviyeleri oluşturabilir ve yüksek verimli mahsul üretimini destekler. Özel formülasyonlar, toplu üretim ve pilot ölçekli veya deneysel gübre geliştirme seçenekleriyle, modern gübre üretimi için esnek, verimli ve kapsamlı bir çözüm sunar.

Bitmiş Granül Ekranı:

Proje Örnekleri:

Yıllar içinde, gübre üretim hatlarımız dünya çapında 200'den fazla projeye başarıyla kuruldu ve Asya, Afrika, Avrupa ve Güney Amerika'yı kapsıyor. Her proje, müşterinin hammaddelerine, kapasite ihtiyaçlarına ve yerel koşullarına göre tasarlanarak güvenilir performans ve uzun süreli çalışma sağlanır.

Vaka çalışmalarımız, büyük ölçekli NPK bileşik gübre fabrikalarını, hayvan gübresi kullanan organik gübre hatlarını ve özel gübreler için özelleştirilmiş çözümleri içermektedir. Bu projeler sadece ekipmanımızın verimliliğini göstermekle kalmıyor, aynı zamanda küresel müşteriler için özel çözümler ve eksiksiz satış sonrası destek sağlama yeteneğimizi de vurguluyor.

Satış Sonrası Hizmet:

SSS:

S1: Bir kurutucuya ihtiyaç var mı?
A1: Hayır, bu üretim hattı kuru ekstrüzyon granülasyon prosesi kullanır.

S2: Hangi hammaddeleri işleyebilir?
A2: NPK, MAP, DAP, potasyum klorür, potasyum sülfat ve daha fazlası gibi kimyasal tozlar için uygundur.

S3: Üretim kapasitesi aralığı nedir?
A3: Saatte 1 tondan 10 tondan fazla, gereksinimlerinize göre özelleştirilebilir.

S4: Bu gübre üretim hattı ne tür bitmiş ürünler üretebilir?
A4: Üretim hattımız organik gübre, bileşik gübre ve harmanlanmış gübre gibi çeşitli granül türleri üretebilir. Üretim kapasitesi, granül şekli ve boyutu müşteri gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.

S5: Üretim hattı hangi hammaddeler için uygundur?
A5: Hayvan gübresi, kompost, tarımsal atık, kimyasal tozlar ve fosfat kayası tozu gibi çeşitli organik ve inorganik malzemeleri işleyebilir.

S6: Gübre üretim hattı hakkında çok az şey biliyorum. En uygun makine nasıl seçilir?
A6: Bize sadece hammaddelerinizi, kapasitenizi (ton/saat) ve nihai granül ürünün boyutunu söyleyin, özel durumunuza göre sizin için uygun makineyi önereceğiz.