Ureya, MAP, DAP ve Diğer Kimyasal Tozlar için Kuru Ekstrüzyon Teknolojisiyle Gelişmiş Rol Presi Granulatör Bileşik Gübre Üretim Hattı

Ürün Tanıtımı:

Çift makaralı bileşik gübre üretim hattımız kimyasal tozları yüksek kaliteli gübre granüllerine dönüştürmek için tasarlanmıştır.Su eklemeden veya kurutucu kullanmadan malzemeleri doğrudan granüllere basar., bu da enerji tasarrufu sağlar ve üretim sürecini basitleştirir.

Bu hat NPK, MAP, DAP, potasyum klorür ve potasyum sülfat gibi çok çeşitli hammaddelerle çalışır.Paketleme sırasında sağlam kalmalarını sağlamak, depolama ve taşıma.

Saatte 1 ila 10 tondan fazla üretim kapasitesi ile, bu hat küçük veya büyük gübre tesislerine uyacak şekilde özelleştirilebilir.Daha düşük işletme maliyetleriyle yüksek kaliteli üretim.

Özellikleri:

Çift makara granulatör bileşik gübre üretim hattı, sabit kalite ve daha iyi pazar kabulü için tekdüze, yoğun ve güçlü granüller üreten yüksek granülasyon verimliliği sunar.
Kuru rulo baskı teknolojisi kullanılarak, su eklenmeden veya kurutma ekipmanına ihtiyaç duymadan tozları doğrudan granüle ederek işlemi basit, temiz ve verimli hale getirir.
Granül boyutu esnektir, farklı bitki ihtiyaçlarını ve piyasa taleplerini karşılamak için 2'den 8 mm'ye kadar ayarlanabilirken, enerji tasarruflu tasarımı ve dayanıklılığıaşınmaya dayanıklı yapı düşük güç tüketimini sağlar, asgari bakım, uzun hizmet ömrü ve güvenilir performans.
NPK, DAP, MAP ve potasyum klorür gibi çok çeşitli tozlu hammaddeler için uygun olan bu üretim hattı, modern gübre üretiminde ekonomik ve verimli bir çözümdür.

Üretim süreci:

01Beslenme:Hammaddeler, üretim sürecinin sürekliliğini koruyan sabit ve tekdüze bir tedarik sağlamak için bir sonraki aşamaya aktarılır.
02- Ezmek:Ham madde, daha verimli karıştırmayı ve granüle etmeyi kolaylaştıran parçacık boyutunu azaltmak için ezilmiştir.
03Karıştırma:Parçalanmış ham madde, tutarlı ve tekdüze bir formül sağlamak için diğer katkı maddeleri ile iyice karıştırılır.
04Granülasyon:Karışık hammadde, bir granülatörle Granül olarak işlenir.
05- Tarama:Tarama makinesi, granül boyutunun eşitliğini sağlamak için aşırı veya küçük granülleri ayırır.
06Kurutma:Yüksek nemli granüller, granüllerin dayanıklılığını ve istikrarını artırmak için kurutucu tarafından azaltılır.
07Soğutma:Kurutulmuş granüller, sıcaklıklarını düşürmek ve depolama ve ambalajlama sırasında deforme olmalarını veya yapışmasını önlemek için soğutulur.
08- Tarama:Çok büyük veya çok küçük granüller, eşit granül boyutunu sağlamak için tarama makinesinden çıkarılır.
09Paketleme:Yeterli granüller kolay nakliye ve depolama için özelliklere göre paketlenir.

Teknik parametreler:

Uygulamalar:

Bu çift rulo granulatör bileşik gübre üretim hattı son derece çok yönlüdür.Büyük ölçekli tarım için NPK bileşik gübre üretimini ve MAP gibi özel gübre üretimini desteklemek, DAP ve belirli ürünler için özel karışımlar.
Endüstriyel kimyasal toz granülasyonu, toprak iyileştirme granülleri ve organik-mineral değişiklikler için idealdir.tarımsal genişleme projeleri ve yüksek verimli bitki üretimi için uygun hale getirmek.
Hat ayrıca bölgesel toprak ve bitki ihtiyaçlarına göre özel formülasyonlar, orta ve büyük ölçekli bitkiler için toplu üretim,ve hatta araştırma veya pilot ölçekli deneysel gübre geliştirme, modern gübre üretimi için esnek ve kapsamlı bir çözüm sağlıyor.

Bitmiş Granüller Ekranı:

Proje vakaları:

Yıllar boyunca, gübre üretim hatlarımız Asya, Afrika, Avrupa ve Güney Amerika'da bulunan dünya çapında 200'den fazla projede başarılı bir şekilde kuruldu.Her proje müşteriye ait hammaddelere dayanarak tasarlanır., kapasite ihtiyaçları ve yerel koşullar, güvenilir performans ve uzun süreli işleyişi sağlar.

Durum çalışmalarımızda büyük ölçekli NPK bileşik gübre tesisleri, hayvan gübresini kullanan organik gübre hatları ve özel gübre için özel çözümler yer alıyor.Bu projeler sadece ekipmanlarımızın verimliliğini göstermekle kalmaz aynı zamanda küresel müşteriler için özel çözümler ve tam satış sonrası destek sağlama yeteneğimizi de vurgular..

Satış sonrası hizmet:

Sıkça sorulan sorular:

S1: Kurutma makinesine ihtiyaç var mı?
A1: Hayır, bu üretim hattı kuru ekstrüzyon granülasyon işlemini kullanır.

S2: Hangi hammaddeleri işleyebilir?
A2: NPK, MAP, DAP, potasyum klorür, potasyum sülfat ve benzeri kimyasal tozlar için uygundur.

S3: Üretim kapasitesi aralığı nedir?
A3: Saatte 1 tondan saatte 10 tondan fazla, gereksinimlerinize göre özelleştirilebilir.

S4: Bu gübre üretim hattı hangi tür bitmiş ürünler üretebilir?
A4:Üretim hattımız organik gübre, bileşik gübre ve karışık gübre gibi çeşitli türde granüller üretebilir.ve boyutu müşteri gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.

S5: Üretim hattı hangi hammaddeler için uygundur?
A5:Hayvan gübresi, gübre, tarımsal atık, kimyasal toz ve fosfat kaya tozu gibi çeşitli organik ve inorganik malzemeleri işleyebilir.

S6: Gübre üretim hattı hakkında çok az şey biliyorum.
A6:Bize sadece hammaddenizi, kapasitenizi (ton/saat) ve nihai granül ürününün boyutunu söyleyin, biz de sizin için uygun makineyi özel durumunuza göre tavsiye edelim.