Sığır gübre organik gübre işleme birimi gübre üretimi hattı için

Sığır gübre organik gübreüretim hattıGiriş

Sığır gübre organik gübre üretim hattı, hammadde işleme,Fermantasyon ve kompostlamaYukarıdaki üretim hattı tasarımı ile inek gübreği yüksek katma değerli organik gübreye dönüştürülebilir,Çiftlik atıklarının kaynak kullanımını gerçekleştirmek ve modern tarımda yeşil gübre talebini karşılamakGerçek inşaatta, hammadde miktarına, saha koşullarına ve piyasa talebine göre uygun ekipman konfigürasyonunu seçmek gerekir.

Hammaddelerin işlenmesi•Toplama ve ön işleme•Sığır gübreği ana hammadde olup genellikle çiftliklerden, mezbahlardan vb. toplanmalıdır.Taze inek gübreliğinde yüksek su içeriği vardır.Sonraki işleme kolaylık sağlamak için, inek gübresi başlangıçta katı ve sıvıya ayrılmalıdır.Tarama ekipmanları, inek gübreindeki çiğ lif ve sindirilmemiş ot gibi katı kısmı sıvı bölümden ayırmak için kullanılabilir.Katı kısım organik gübre yapmak için ana hammadde olup, sıvı kısım sulama veya tedavi sonrası daha fazla işleme için kullanılabilir.•Sığır gübreye ek olarak, saman ve testerey gibi bazı yardımcı malzemeler de eklenebilir.organik gübre yapmak için hammaddelerin karbon-nitrojen oranı 20 - 30'da daha uygundur:1Örneğin, inek gübrelerinin karbon-nitrojen oranı genellikle 10-15 civarındadır:1, samanın karbon-nitrojen oranı ise 50-100 civarındadır:1Makul oranla, mikroorganizmaların fermantasyonuna elverişli olan uygun bir karbon-nitrojen oranı elde edilebilir.•Hammaddelerin karıştırılması•İşlenmiş inek gübreyi ve yardımcı malzemeleri belirli oranda karıştırın. Karıştırma ekipmanlarına yatay karıştırıcılar vb. dahildir.Hammaddelerin tamamen karıştırılmasını sağlayabilen, böylece mikroorganizmaların fermantasyon sürecinde organik maddeyi eşit bir şekilde parçalayabilmesini sağlayanKarışık hammaddelerin nem içeriği yaklaşık %40 - %60 arasında kontrol edilmelidir.Bu nem içeriği aralığı, mikroorganizmaların büyümesi ve çoğalmasına ve fermantasyon sürecine katkıda bulunur.

Aşağıda inek dışkısı organik gübre üretim hattı süreci, ana ekipman ve üretim noktaları hakkında ayrıntılı bir giriş yapılmıştır:

Organik gübre üretim hattının genel çerçevesi

Süreç akış çizelgesinin ayrıntılı açıklaması

Ana işlem düğümlerinin şematik şeması

1Fermantasyon sistemi işlem ayrıntıları

•Temel teknoloji: Aerobik fermantasyon ortamını korumak için zorla havalandırma ile birlikte, bir kompost çeviricisiyle düzenli olarak döndürmek (her 24 saatte bir).

2Granülasyon sistemi ekipmanlarının düzenlenmesi

•Dairesel mantık: Sıra dışı parçacıklar (aşırı büyüklükte + az büyüklükte) granülatöre geri döndürülür ve granülasyon hızını artırmak için yeniden işlenir.

Üretim hattı teknik göstergelerinin karşılaştırma tablosu

Tianci Ağır Sanayi'nin üretim sahnesi

Teslimat

Sık Sorulan Sorular

S: Bu üretim hattında kullanılan tipik hammaddeler nelerdir?
C: Organik gübre granülleri üretim hattında kullanılan hammaddeler arasında kompost gübre, çiftlik atıkları, şehir çöpleri ve diğer organik malzemeler bulunur.
S: Bu üretim hattının kapasite aralığı nedir?
C: Organik gübre granülleri üretim hattının kapasitesi saatte 1 ila 300 ton arasında değişmektedir.
S: Bu üretim hattındaki hammadde için izin verilen maksimum nem seviyesi nedir?
A: Organik gübre granülleri üretim hattındaki hammadde için izin verilen maksimum nem seviyesi %30'dur.
S: Bu üretim hattı otomatik mi?
Cevap: Evet, Organik Gübre Granülleri Üretim hattı tamamen otomatik, manuel müdahaleyi en aza indirir ve verimliliği en üst düzeye çıkarır.
S: Üretim sürecinde önemli adımlar nelerdir?
C: Organik gübre granülleri üretim hattının üretim süreci ezme, karıştırma, granulasiyon, tarama ve ambalajlamayı içerir.
S: Bu üretim hattında üretilen granüllerin şekli nedir?
A: Organik gübre granülleri üretim hattında üretilen granüller top şeklinde.