Monopotasyum fosfat granulatör makinesi MKP gübre granulatör makinesi gübre tesisi ekipmanları

Monopotasyum fosfat granulatörü makine MKP gübre granulatörü makine gübre tesisi ekipmanları

Ürün Tanıtımı:

Potasyum dihidrojen fosfat granüler gübre, bir fosfat gübre granulatörü kullanarak potasyum fosfat kristallerini veya tozu granüle ederek yapılır. Potasyum dihidrojen fosfat, tarımda, tıpta, gıda ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılan önemli bir kimyasal üründür.Potasyum dihidrojen fosfatın üretim yöntemi çok dikkat çekmiştir.Bu makalede potasyum dihidrojen fosfat üretimi için ortak bir yöntem tanıtılacak.

Özellikleri:

Çift makaralı pres granulatörü, Tianci Heavy Industry tarafından toz veya küçük parçacık malzemeleri için tasarlanmış özel bir kalıplama ekipmanıdır.ve aynı zamanda granüler potasyum dihidrojen fosfat gübre üretim hattının kilit ekipmanıdırAynı derecede boşaltma, yüksek verimlilik, büyük çıkış, kompakt yapı ve düşük bakım maliyetine sahiptir ve çamur seramit, şist seramit,Uçan kül keramsit ve diğer granülasyon işlemleri.

1. Gelişmiş teknoloji, istikrarlı kalite, ceramsite'in kalsinasyon özellikleri için geliştirilen bu tür çift rulo basın granulatörü, müşterilerden yekdil övgüler kazandı;

2Yüksek üretim verimliliği ve yüksek top oluşum hızı;

3. Eşsiz boşaltma, bu çift makara basın granulatörü tarafından üretilen ceramsite boyutu, top boyutu ve şekli için ceramsite döner fırının gereksinimlerini karşılayabilen tekdüze;

4Ekipmanın genel işleyişi istikrarlıdır ve gürültü düşüktür. Aynı zamanda, malzemeyi almak için mühürlü kapağı benimser, çalışma alanı temiz ve düzenlidir,ve işçilerin çalışma yoğunluğu azalır..

Ana teknik parametreler:

Ürün tanıtımı: Çift silindirli pres granulatörü, %2-10 arasında nem içeriği olan toz malzemeler için tasarlanmış özel bir granülasyon ekipmanıdır.Saatte 1-15 ton granül, ve kurulu güç çeşitli malzemelerin granülasyon ihtiyaçlarını karşılayabilen 15-45 kilovattır.

Kapasite: 1-3 ton/saat

Rolün çapı: 150×300, 185×300, vb.

Uygulanabilir malzemeler: organik gübre, bileşik gübre, çamur, boksit, kömür tozu, kireçtaşı, kömür gangue, kil, şist vb.

Uygulama aralığı: Gübre, kimyasal, petrokimyasal, inşaat malzemeleri, madencilik ve metalürji, çevre koruma ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılabilir.

1Çiğ maddenin hazırlanması

Kimyasal hammaddeler satın alın Huayi Tianxia-Chemical Raw Materials Spot Alışveriş ve Satış Platformu'na girmek için tıklayın

1Potasyum hidroksit: Son ürünün kalitesini sağlamak için daha yüksek saflıkta potasyum hidroksit seçin.

2Fosforik asit: Genellikle endüstriyel sınıf fosforik asit kullanılır ve H3PO4 içeriği %85'in üzerinde.

2Üretim süreci

1. Maddeler: Reaktöre belirli oranda potasyum hidroksit ve fosforik asit ekleyin. Genel olarak, potasyum hidroksit ve fosforik asitin mol oranı 1'dir:1.

2Reaksiyon: Reaktörde potasyum hidroksit ve fosforik asit, potasyum dihidrojen fosfat ve su üretmek için nötralize reaksiyonuna maruz kalır.Reaksiyon sırasında reaksiyon sıcaklığını kontrol etmek gerekir., genellikle 50-80 arasında°C. Aynı zamanda, eşit reaksiyonu sağlamak için karıştırmak gerekir.

3Filtrasyon: Reaksiyon tamamlandıktan sonra, reaksiyon çözeltisinde mevcut olabilecek kirlilikleri, örneğin reaksiyona girmemiş potasyum hidroksit veya fosforik asit gibi kirlilikleri filtreleyerek çıkarın.

4Kristalleşme: Kaliyum dihidrojen fosfatın kristalleşmesine izin vermek için filtreli berrak sıvıyı belirli bir sıcaklığa soğutmak.uygun parçacık büyüklüğünde kristaller elde etmek için soğutma hızı ve karıştırma hızı kontrol edilmelidir..

5Merkezi kaçak ayrım: Kristalleşmiş katı maddeyi ana likörden, ham potasyum dihidrojen fosfat ürünü elde etmek için merkezi kaçakla ayırın.

6Granülasyon: Çiğ potasyum dihidrojen fosfat ürününü ezmek veya doğrudan çift rulo basıncı granülatörü veya döner davul granülatörü kullanarak granülsüz ürünü işlemek.

6Kurutma: Çiğ ürünü yüzeye yapışan nemleri gidermek için kurutma cihazına yerleştirin. Genellikle sıcak hava kurutma veya vakum kurutma kullanılır.

7Tarama: Kuru ürün, son potasyum dihidrojen fosfat ürünü elde etmek için parçacık boyutu gereksinimlerini karşılamayan kısmı çıkarmak için tarama yapılır.

III. Önlemler

1Toplama işlemi sırasında, son ürünün kalitesini etkilemekten kaçınmak için hammaddelerin doğruluğu ve tekdüzeliği sağlanmalıdır.

2Reaksiyon sırasında reaksiyon sıcaklığı ve karıştırma hızı, reaksiyonun sorunsuz ilerlemesini ve ürünün tekdüzeliğini sağlamak için sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir.

3İdeal kristal boyutunu elde etmek için kristalleşme süreci sırasında soğutma hızı ve karıştırma hızı kontrol edilmelidir.

4Merkezi çekme işleminde, ayrım verimliliğini artırmak için uygun merkezi çekme modeli ve çalışma parametreleri seçilmelidir.

5Ürünün aşırı ısınmasını veya aşırı kurumasını önlemek için kurutma süreci sırasında kurutma sıcaklığı ve süresi kontrol edilmelidir.

6Tarama sürecinde,Ürünün parçacık boyutu dağılımının gereksinimleri karşılamasını sağlamak için uygun geçirgen diyaframı ürün gereksinimlerine göre seçilmelidir..

IV. Üretim ve maliyet

Potasyum dihidrojen fosfatın verimi hammadde saflığı, reaksiyon koşulları ve çalışma becerileri gibi faktörlerle ilgilidir.Reaksiyon koşullarının optimize edilmesi ve işletme becerileri ürünün verimini artırabilirAynı zamanda, üretim maliyetlerinin düşürülmesi, üretim verimliliğinin artırılmasında da kilit bir faktördür.İşgücü, vb. üretim sürecinde.

Sıkça sorulan sorular:

S: Şirketinizin güçlü yönleri nelerdir?
A: Üretimde 20 yıldan fazla deneyimi ve ihracatta 10 yıllık deneyimi olan profesyonel gübre ekipmanları üreticisiyiz.Rekabetçi fiyatla yüksek kaliteli ekipman üretebilen kendi fabrikalarımız var..

S: Ana ürünleriniz nelerdir?
A: Ana ürünlerimiz gübre üretim hattının tam ekipmanlarını içerir.kaplama makinesi, ambalaj makinesi ve benzeri).

S: Doğru gübre ekipmanı nasıl seçilir?
A: Uygun ekipmanları seçebilmek için, gübre hammaddelerini ve üretim kapasitenizi bilmemiz gerekir, böylece size doğru bir seçim yapabiliriz.Üretim alanını sağlayabilirseniz bizim için en iyisi..