1.1 Organik gübre üretim hattı
Organik gübre kırma üretim hattı
Organik gübre granülatör üretim hattı, nispeten yüksek bir yatırımla komple bir gübre üretim sürecidir. Organik gübre üretim hattı genellikle farklı fermente organik maddeleri biyolojik organik gübreye dönüştürmek için kullanılır. Tek adımlı bir kalıplama işlemini benimser. Hayvancılık ve kümes hayvanı gübresi ile tarımsal atıkları geri dönüşümde ana hammadde olarak kullanarak işletmelere ekonomik fayda sağlamanın yanı sıra insanın çevre korumasına da büyük katkılar sağlamaktadır. Granül organik gübre üretim hattı tarafından işlenen bitmiş gübre uzun süre saklanabilir.
Organik gübre karıştırıcısı granülatörü, hayvancılık ve kümes hayvanı gübresi, kompost gübresi, yeşil gübre, deniz gübresi, kek gübresi, turba, toprak gübresi, üç atık, mikroorganizmalar ve kentsel evsel çöp vb. dahil olmak üzere organik gübre hammaddeleri için uygundur. Nitelikli granülasyon oranı Bu makinenin kullanım oranı %90'ın üzerindedir ve çeşitli farklı formüller için uygundur. Organik gübrenin basınç dayanımı disk ve tambura göre daha yüksek olup, büyük bilye oranı %15'ten azdır.
Destekleyici Ekipman:
Fermantasyon ekipmanı:esas olarak hammadde fermantasyonu için kullanılır, endüstriyel üretim elde etmek için kullanılır, ölü açı yoktur.
Kırıcı:esas olarak granülasyon gereksinimlerini karşılamak için hammaddeleri ezmek için kullanılır.
Mikser:Malzemelerin karıştırılması ve karıştırılması, malzemelerin nem içeriğinin ayarlanması ve granülasyon ihtiyaçlarını karşılamak için eser elementlerin eklenmesi için kullanılır.
Organik gübre granülatörü:bıçak kafası hareketli ve ayarlanabilir olup, granülasyona elverişlidir ve aşınmaya dayanıklı alaşımdan yapılmıştır. Esas olarak çeşitli toz halindeki malzemelerin granülasyonu için kullanılır.
Yuvarlama makinesi:Bu makine esas olarak granülasyon çıktısını arttırmak ve parçacıkların pürüzsüz ve parlak bir görünümünü elde etmek için granülatörle birlikte kullanılır.
Kurutma makinesi:esas olarak granülasyondan sonra kurutma için kullanılır, böylece parçacıklar yüksek sıcaklıkta nemi hızlı bir şekilde azaltabilir, bu da depolama ve sürekli ve kesintisiz üretim için uygundur.
Soğutucu:Esas olarak kuruduktan sonra soğutma ve nem alma için kullanılır, böylece malzemeler hızlı bir şekilde normal sıcaklığa ulaşabilir, depolama gereksinimlerini karşılayabilir ve sürekli ve kesintisiz üretim elde edilebilir.
Eleme makinesi:aşınmaya dayanıklı çelik ağ. Esas olarak bitmiş ürünlerin ve iade edilen malzemelerin ayrılması için kullanılır ve ayrıca bitmiş ürünlerin sınıflandırılmasını da gerçekleştirebilir, böylece bitmiş ürünler eşit şekilde sınıflandırılır.
Kaplama makinesi:esas olarak topaklanmayı önleyebilen ve parlaklığı artırabilen granüler toz veya sıvı kaplamanın tozunun giderilmesi için kullanılır. Ayrıca çeşitli çok fonksiyonlu bakteri gübreleri için de kullanılabilir.
Otomatik paketleme makinesi:Esas olarak ana makine, makine kolonu, dikiş makinesi kafası, taşıma bandı ve diğer parçalardan oluşur. Farklı spesifikasyonlarda paketleme yapabilir, iş verimliliğini artırabilir ve işletme maliyetlerini azaltabilir.
Önemli noktalar:
Makine bir makine gövdesi, bir granülasyon rotoru ve bir aktarma parçasından oluşur. Çalışma prensibi, malzemenin makine gövdesinin bir ucundaki besleme ağzından makineye girmesi, granülasyon rotoru tarafından sürekli olarak itilmesi ve granülasyon amacına ulaşmak için mahfaza ile mekanik hareket gerçekleştirmesi ve bitmiş parçacıkların dışarı itilmesidir. Makine gövdesinin diğer ucunda makinenin. Rotor, aktarma cihazı parçasının motoru (redüktör) tarafından tahrik edilir. Şanzıman parçası ve makine gövdesi çoğunlukla aynı çerçeveye sabitlenmiştir; bu, yalnızca makul bir yapıya ve istikrarlı çalışmaya sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda kurulumu da kolaydır. Gübre üretim ekipmanlarında yeni bir dönem.
Operasyon akış şeması:
Düz kalıp kırma üretim hattı
Düz kalıp granülatör üretim hattı esas olarak su ürünleri işleme endüstrisinde (biyolojik) organik gübre ve granül işleme için kullanılır. Hammaddelerin granülasyondan önce kurutulması ve ezilmesi gerekli değildir ve silindirik granüller doğrudan partiler halinde işlenerek çok fazla enerji tasarrufu sağlanabilir. Bu makine tarafından işlenen granüler malzemeler pürüzsüz ve temiz bir yüzeye, orta derecede sertliğe, işleme sırasında düşük sıcaklık artışına ve hammaddelerin içindeki çeşitli besin maddelerinin iyi muhafaza edilmesine sahiptir; parçacık boyutuna göre şu şekilde ayrılabilir: φ2,φ2.5,φ3.5,φ4,φ5,φ6,φ7,φ8 vb. Kullanıcılar sipariş verirken üretim ihtiyaçlarına göre seçim yapabilirler.
Kaba fermente organik gübrelerin yapımı için, esas olarak talaş, pirinç kabuğu, pamuk sapları, pamuk tohumu derileri, yabani otlar ve diğer tarımsal ürün samanları, evsel çöpler, atık plastikler ve fabrika atıkları gibi ham lifli malzemeleri granüle etmek, granülasyon, briketleme ve briketleme için uygundur. düşük bağlanma oranına sahip ve oluşturulması zor malzemelerden çubuk yapımı ve ayrıca biyolojik gübrelerin, organik gübrelerin, bileşik gübrelerin vb. düşük sıcaklıkta granülasyonu için de kullanılabilir.
Destekleyici Ekipman:
Kırıcı:Esas olarak granülasyon gereksinimlerini karşılamak için hammaddeleri ezmek için kullanılır.
Mikser:Malzemelerin karıştırılması ve karıştırılması, malzemelerin nem içeriğinin ayarlanması ve granülasyon ihtiyaçlarını karşılamak için eser elementlerin eklenmesi için kullanılır.
Düz kalıp kırma makinesi:Gübre granülleri yapımında kullanılır.
Yuvarlama makinesi:Bu makine esas olarak granülasyon çıktısını arttırmak ve granüllerin pürüzsüz ve parlak bir görünümünü elde etmek için bir granülatörle birlikte kullanılır.
Kurutma makinesi:Esas olarak granülasyondan sonra kurutmak için kullanılır, böylece granüller yüksek sıcaklıklarda nemi hızlı bir şekilde azaltabilir, bu da depolama ve sürekli ve kesintisiz üretim için uygundur.
Soğutucu:Esas olarak kuruduktan sonra soğutma ve nem alma için kullanılır, böylece malzemeler hızlı bir şekilde normal sıcaklığa ulaşabilir, depolama gereksinimlerini karşılayabilir ve sürekli ve kesintisiz üretim elde edilebilir.
Eleme makinesi:Esas olarak bitmiş ürünlerin ve iade edilen malzemelerin ayrılması için kullanılır ve ayrıca bitmiş ürünlerin sınıflandırılmasını da gerçekleştirebilir, böylece bitmiş ürünler eşit şekilde sınıflandırılır.
Paketleme makinesi:Esas olarak ana makine, makine kolonu, dikiş makinesi kafası, taşıma bandı ve diğer parçalardan oluşur. İş verimliliğini artırmak ve işletme maliyetlerini azaltmak için farklı özelliklerde paketlenebilir.
Önemli noktalar:
1. Basınç tekerleği kullanılır ve iki ucun doğrusal hızı kalıp plakasının iç ve dış halkalarıyla tutarlıdır, bu nedenle tekerlek ile kalıp arasında yanlış hizalama sürtünmesi yoktur, bu da direnci azaltır, kinetik enerji kaybını azaltır Kalıbın kullanım ömrünü uzatır ve üretim maliyetlerini azaltır.
2. Basınç tekerlekleri eşit olarak dağıtılır, işlem stabildir ve presleme alanı artırılarak üretim verimliliği artar.
3. Organik gübre içeriği yüksektir ve saf organik granülasyon elde edilir.
4. Organik parçacıkların eylem altında gömülebilmesi ve birlikte büyüyebilmesi özelliğinden yararlanılarak granülasyon sırasında herhangi bir bağlayıcıya ihtiyaç duyulmaz.
5. Parçacıklar sağlamdır ve granülasyondan sonra elenebilir, böylece kurutma enerji tüketimi azalır.
Operasyon akış şeması:
1.2 Bileşik gübre üretim hattı
Bileşik gübre üretim hattı, hammadde harmanlama, karıştırma, granülasyon, kurutma, soğutma, derecelendirme, kaplama ve paketleme vb. dahil olmak üzere, kurutmadan ve normal sıcaklıkta bir üretim sürecidir. Bu üretim hattı, düşük yatırım, hızlı etki, kompakt düzen, bilimsel özelliklere sahiptir. ve makul, ileri teknoloji, enerji tasarrufu ve tüketimin azaltılması, istikrarlı çalışma ve uygun bakım. Çeşitli hammaddelerin granülasyonu için uygundur ve organik gübre, inorganik gübre, biyolojik gübre ve manyetik gübre vb. gibi çeşitli konsantrasyon ve tiplerde bileşik gübreler üretebilir.
Rulo pres granülatör üretim hattı
Silindirli pres granülatör üretim hattı, malzemeleri şekle sokmak için silindirli pres granülatör kullanan bir üretim hattıdır. Bileşik gübre, organik gübre, kimya endüstrisi, yem vb. çeşitli hammaddelerin granülasyonu için uygundur. Çift silindirli ekstrüzyon üretim hattının ana ekipmanı, yatay karıştırıcı, zincirli kırıcı, çift silindirli ekstrüzyon granülatörü içerir. tambur eleme makinesi, bitmiş ürün silosu, elektronik kantitatif paketleme terazisi vb. Silindir pres granülatör üretim hattının çalışma prensibi, önce hammaddeleri karıştırıp karıştırmak, ardından ezmek ve ekstrüde etmek, ardından bitmiş ürünü elemek ve ayırmaktır. parçacıklar ve sonunda onları paketleyin.
Silindir pres granülatör üretim hattı gübreler, karbon siyahı, inorganik tuzlar, kapsül doldurma parçacıkları, pigmentler, deterjanlar, böcek ilaçları, oksitler, kar eritici maddeler, katalizörler, kloroizosiyanürik asit, ağartma tozu vb. ile endüstriyel geri dönüşüm tozu için kullanılır. dökümhane tozu, konvertör tozu, filtre tozu, öğütme kurşunu, çinko, alüminyum tozu vb. malzemeler. Malzeme herhangi bir ıslatıcı madde eklenmeden mekanik basınçla sıkıştırılıp şekillendirilir ve ürünün saflığı garanti edilir.
Destekleyici Ekipman:
Kırıcı:Esas olarak granülasyon gereksinimlerini karşılamak için hammaddeleri ezmek için kullanılır.
Mikser:Malzemelerin karıştırılması ve karıştırılması, malzemelerin nem içeriğinin ayarlanması ve granülasyon ihtiyaçlarını karşılamak için eser elementlerin eklenmesi için kullanılır.
Tava besleyici:Granülatöre eşit miktarda hammadde sağlamak için kullanılır.
Rulo pres granülatörü:Gübre granülleri yapımında kullanılır.
Tambur eleme makinesi:Esas olarak bitmiş ürünlerin ve iade edilen malzemelerin ayrılması için kullanılır ve ayrıca bitmiş ürünlerin eşit şekilde sınıflandırılması için bitmiş ürünlerin sınıflandırılmasını da gerçekleştirebilir.
Otomatik paketleme makinesi:Esas olarak ana makine, makine kolonu, dikiş makinesi kafası, taşıma bandı ve diğer parçalardan oluşur. İş verimliliğini artırmak ve işletme maliyetlerini azaltmak için farklı özelliklerde paketlenebilir.
Önemli noktalar:
Düşük ekipman yatırımı, hızlı sonuçlar, düşük enerji tüketimi, kompakt yerleşim, bilimsel ve makul, atık deşarjı yok, istikrarlı çalışma, hammaddelerin geniş uyarlanabilirliği, yüksek granülasyon oranı ve çeşitli konsantrasyonlarda ve türlerde kompoze gübre üretebilir.
Operasyon akış şeması:
Disk kırma üretim hattı
Disk granülatör üretim hattı genellikle farklı fermente organik maddeleri biyo-organik gübreye dönüştürmek ve bileşik gübre üretmek için kullanılır. Bentonit, kaolin, çamur, kuru kalıntı, kül, saman karbonu ve hümik asit dahil olmak üzere ana hammadde olarak hayvancılık ve kümes hayvanı gübresi ve tarımsal atıklarla tek adımlı bir kalıplama işlemini benimser. Gübre veya gübre atıkları işletmelere ekonomik fayda sağladığı gibi insanın çevre mühendisliğine de büyük katkılar sağlamaktadır. Disk granülatörün basit bir yapıya sahip olması, düşük fiyatı ve nadiren bakım gerektirmesi nedeniyle organik gübre üretiminde kullanılmasının yanı sıra toz, malzeme veya kömür gibi çeşitli yapışkan olmayan malzemelerin taşınmasında da yaygın olarak kullanılmaktadır. toz, çimento, klinker, gübre ve diğer malzemeler.
Hammaddeler geniş bir uyarlanabilirliğe sahiptir ve bileşik gübreler, ilaç, kimyasallar, yem, kömür, metalurji vb. gibi çeşitli hammaddelerin granülasyonu için kullanılabilir ve çeşitli konsantrasyonlarda ve türlerde (organik gübreler, inorganik gübreler dahil) bileşik gübreler üretebilir. gübreler, biyolojik gübreler, manyetik gübreler vb.).
Destekleyici Ekipman:
Kırıcı:Esas olarak granülasyon gereksinimlerini karşılamak için hammaddeleri ezmek için kullanılır.
Mikser:Malzemelerin karıştırılması ve karıştırılması, malzemelerin nem içeriğinin ayarlanması ve granülasyon ihtiyaçlarını karşılamak için eser elementlerin eklenmesi için kullanılır.
Disk granülatörü:Küresel parçacıklar yapmak için kullanılır.
Kurutma makinesi:Esas olarak granülasyondan sonra kurutmak için kullanılır, böylece parçacıklar yüksek sıcaklıkta nemi hızlı bir şekilde azaltabilir, bu da depolama ve sürekli ve kesintisiz üretim için uygundur.
Soğutucu:Esas olarak kuruduktan sonra soğutma ve nem alma için kullanılır, böylece malzemeler hızlı bir şekilde normal sıcaklığa ulaşabilir, depolama gereksinimlerini karşılayabilir ve sürekli ve kesintisiz üretim elde edilebilir.
Eleme makinesi:Bitmiş ürünlerin ve iade edilen malzemelerin ayrılması için kullanılır ve ayrıca bitmiş ürünlerin sınıflandırılmasını da gerçekleştirebilir, böylece bitmiş ürünler eşit şekilde sınıflandırılır.
Kaplama makinesi:Esas olarak topaklanmayı önleyebilen ve parlaklığı artırabilen granüler toz veya sıvı kaplamanın tozunun giderilmesi için kullanılır. Ayrıca çeşitli çok fonksiyonlu bakteri gübreleri için de kullanılabilir.
Otomatik paketleme makinesi:Esas olarak ana makine, makine kolonu, dikiş makinesi kafası, taşıma bandı ve diğer parçalardan oluşur. İş verimliliğini artırmak ve işletme maliyetlerini azaltmak için farklı özelliklerde paketlenebilir.
Önemli noktalar:
Disk granülatörü genel bir ark yapısını benimser ve granülasyon oranı %95'in üzerine çıkabilir. Granülasyon diski, aralıklı üretim operasyonları için uygun olan, iş yoğunluğunu büyük ölçüde azaltan ve iş verimliliğini artıran üç boşaltma portu ile donatılmıştır. Redüktör ve motor, sorunsuz bir şekilde başlayan, darbe kuvvetini azaltan ve ekipmanın servis ömrünü artıran esnek bir kayışla tahrik edilir. Granülasyon diskinin alt kısmı, sağlam ve dayanıklı olan ve deforme olmayacak çoklu radyasyonlu çelik plakalarla güçlendirilmiştir. Kalınlaştırılmış, daha ağır ve sağlam taban tasarımı, sabitlemek için ankraj cıvatalarına ihtiyaç duymaz ve sorunsuz çalışır.
Operasyon akış şeması:
Döner tamburlu granülatör üretim hattı
Döner tamburlu granülatör bileşik gübre üretim hattı, bileşik gübre, mineraller, kimyasallar vb. gibi çeşitli hammaddelerin granülasyonunda yaygın olarak kullanılmaktadır. Döner tamburlu granülatör, bileşik gübre endüstrisindeki en önemli ekipmanlardan biridir. Yüksek, orta ve düşük konsantrasyonlu kompoze gübrelerin soğuk ve sıcak granülasyonu ve büyük ölçekli üretimi için uygundur. Ana çalışma yöntemi ıslak granülasyondur. Alkali gübrenin yeterli kimyasal reaksiyona girmesi için silindir içindeki nemin ayarlanması amacıyla belirli bir miktar su veya buhar kullanılır. Belirli sıvı fazı koşulları altında silindirin dönüşü, malzeme parçacıklarının ekstrüzyon kuvveti üretmesine ve toplar halinde yoğunlaşmasına neden olur.
Döner tamburlu granülatör, bileşik gübre, organik gübre, fosforik asit, nitrojen çözeltisi, fosfor-amonyak bulamacı, ağır kalsiyum bulamacı vb. dahil olmak üzere çeşitli hammaddelerin granülasyonu için uygundur.
Destekleyici Ekipman:
Otomatik dozajlama sistemi:Otomatik dozajlama sistemi siloları ve uzatma raflarını, güvenlik ağlarını, tartım bantlarını ve otomatik kontrol kabinlerini içerir. Ana işlevler iş yoğunluğunu azaltmak, çıktıyı artırmak, sürekli üretim sağlamak ve formül doğruluğunu iyileştirmektir.
Kırıcı:Esas olarak granülasyon gereksinimlerini karşılamak için hammaddeleri ezmek için kullanılır
Mikser:Malzemelerin karıştırılması ve karıştırılması, malzemelerin nem içeriğinin ayarlanması ve granülasyon ihtiyaçlarını karşılamak için eser elementlerin eklenmesi için kullanılır.
Döner tamburlu granülatör:Gübre granülleri yapımında kullanılır.
Kurutma makinesi:Esas olarak granülasyondan sonra kurutmak için kullanılır, böylece granüller yüksek sıcaklıklarda nemi hızlı bir şekilde azaltabilir, bu da depolama ve sürekli ve kesintisiz üretim için uygundur.
Soğutucu:Esas olarak kuruduktan sonra soğutma ve nem alma için kullanılır, böylece malzemeler hızlı bir şekilde normal sıcaklığa ulaşabilir, depolama gereksinimlerini karşılayabilir ve sürekli ve kesintisiz üretim elde edilebilir.
Eleme makinesi:Esas olarak bitmiş ürünlerin ve iade edilen malzemelerin ayrılması için kullanılır ve ayrıca bitmiş ürünlerin sınıflandırılmasını da gerçekleştirebilir, böylece bitmiş ürünler eşit şekilde sınıflandırılır.
Kaplama makinesi:Esas olarak topaklanmayı önleyebilen ve parlaklığı artırabilen granüler toz veya sıvı kaplamanın tozunun giderilmesi için kullanılır. Ayrıca çeşitli çok fonksiyonlu bakteri gübreleri için de kullanılabilir.
Paketleme makinesi:esas olarak topaklanmayı önleyebilen ve parlaklığı artırabilen granüler toz veya sıvı kaplamanın tozunun giderilmesi için kullanılır. Esas olarak ana makine, makine kolonu, dikiş makinesi kafası, taşıma bandı ve diğer parçalardan oluşur. Farklı özellikleri paketleyebilir, iş verimliliğini artırabilir ve işletme maliyetlerini azaltabilir. Ayrıca çeşitli çok fonksiyonlu bakteri gübreleri için de kullanılabilir.
Önemli noktalar:
1. Daha az yatırım, hızlı etki, iyi ekonomik fayda ve güvenilir performans;
2. Küçük güç, üç atık deşarjı yok, istikrarlı çalışma, uygun bakım, makul süreç düzeni, ileri teknoloji ve düşük üretim maliyeti;
3. Yüksek top mukavemeti, iyi görünüm kalitesi, korozyon direnci, aşınma direnci ve düşük enerji tüketimi;
4. Namlu, otomatik yara izi giderme ve tümör giderme işlemlerini gerçekleştiren ve geleneksel kazıyıcı cihazı iptal eden özel bir kauçuk plaka veya aside dayanıklı paslanmaz çelik ile kaplanmıştır.
Operasyon akış şeması:
1.3 Karışımlı gübre üretim hattı
Toplu karışım gübre üretim hattı
Bu ekipman, kaldırma oluğundan doğrudan besleme ve karıştırıcıdan doğrudan boşaltma teknolojisini benimser ve neredeyse "sıfır" malzeme düşüşü hedefine ulaşır. Ana ekipman ileri ve geri çalışmayı benimser ve özel bir iç spiral mekanizma ve benzersiz üç boyutlu yapı aracılığıyla malzemeleri karıştırır ve çıkarır. Ekipmanın tamamı düşük fiyat, az yer kaplama, büyük üretim ve düzgün karıştırma özelliklerine sahiptir. Ekipman tasarım açısından yeni ve pratiklik açısından güçlüdür. Esas olarak kaldırma ve besleme sistemi, yüksek hassasiyetli karıştırma sistemi, depolama sistemi rafı, elektronik kontrol sistemi vb.'den oluşur. Kendinden akışlı paketleme ve sürekli üretim avantajlarına sahiptir.
BB gübresi veya harmanlanmış gübre, azot, fosfor ve potasyum gibi üç besin maddesinden herhangi ikisini veya üçünü içeren bir gübredir. Karıştırma işlemi sırasında önemli kimyasal reaksiyonlar olmaksızın basit mekanik karıştırma ile yapılır. BB gübresinin avantajı, toprak testi ve formül gübrelemesi için daha uygun olan, kullanıcı ihtiyaçlarına göre çeşitli özelliklerde özel gübre üretebilmesidir.
Destekleyici Ekipman:
Otomatik dozajlama sistemi:Otomatik dozajlama sistemi siloları ve uzatma raflarını, güvenlik ağlarını, tartım bantlarını ve otomatik kontrol kabinlerini içerir. Ana işlevi iş yoğunluğunu azaltmak, çıktıyı artırmak ve sürekli üretim sağlamaktır.
BB gübre karıştırıcısı:Büyük karıştırma hacmi, uygun formül, güçlü hedefleme, azot, fosfor ve potasyum gübre partiküllerinin karıştırılması için kullanılır.
Otomatik paketleme makinesi:Esas olarak ana makine, makine kolonu, dikiş makinesi kafası, taşıma bandı ve diğer parçalardan oluşur. İş verimliliğini artırmak ve işletme maliyetlerini azaltmak için farklı özelliklerde paketlenebilir.
Önemli noktalar:
Ekipman ileri teknolojiye, yüksek derecede otomasyona, kolay kullanım ve bakıma, büyük çıktıya, küçük ayak izine sahiptir ve fabrika binaları için özel gereksinimler yoktur. Yüklemenin emek yoğunluğunu ve ekipmanın korozyon direncini tamamen dikkate alır, personel tasarrufu sağlar ve uzun bir hizmet ömrüne sahiptir. Oldukça yüksek maliyet performansına sahiptir.
2. Destekleyici ürünlerin ayrıntılı gösterimi
Otomatik dozajlama sistemi
Otomatik dozajlama sistemi gübre üretiminde kullanılan bir dozajlama sistemidir. Doğru oranlar ve düzgün karıştırma elde etmek için çeşitli hammaddelerin akışını ve hızını farklı formüllere ve gereksinimlere göre otomatik olarak ayarlayabilir. Çekirdek olarak programlanabilir bir kontrolör (PLC) kullanır ve küçük boyut, yüksek hassasiyet ve iyi stabilite özelliklerine sahiptir. Farklı proses gereksinimlerine uyum sağlamak için birden fazla teraziyi, birden fazla farklı malzemeyi veya kontrol çıktısını aynı anda kontrol edebilir. Harmanlama süresi üzerinde akıllı kontrole sahiptir ve harmanlama terazileri arasında bekleme olmaması, harmanlama döngüsünü kısaltır ve harmanlama hızını ve çıktısını iyileştirir.
Yarı ıslak malzeme kırıcı
Yarı ıslak malzeme pulverizatörü, biyolojik organik gübre, turba, kırsal saman çöpü, endüstriyel organik çöp, ilaç kalıntısı, mantar kalıntısı, şaraphane şeker fabrikası, kimyasal tesis hammaddelerinin ezilmesinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Canlı hayvan ve kümes hayvanı gübresi gibi biyolojik fermentasyonlu yüksek nemli malzemelerin kırılma işlemine yönelik ekipmandır ve kentsel evsel çöp kompostunda tuğla, cam, çakıl, seramik gibi sert malzemelerin öğütülmesinde rol oynar. Ekipman, biyolojik fermantasyon organik gübre malzemelerinin nem içeriğinin %25-55'e ulaşmasını ve kırma parçacık boyutunun granülasyon gereksinimlerine ulaşmasını sağlar. Makine, yüksek su içerikli organik maddeleri kırma problemini çözer ve fermente edilmiş organik maddeler üzerinde iyi bir kırma etkisine sahiptir.
Teknik parametreler:
| Modeli | Çıkış (t/saat) | Parçacık boyutu (mm) | Güç(kw) | Genel boyutlar
Uzunluk x genişlik x yükseklik (mm) |
| BSFS-40 | 1-2 | 0,5-5 | 22 | 960X560X850 |
| BSFS-60 | 2-4 | 0,5-5 | 30 | 1632X1560X1180 |
| BSFS-90 | 4-8 | 0,5-5 | 45 | 2120X2040X1800 |
| BSFS-110 | 10-15 | 0,5-5 | 75 | 2160X2276X1880 |
Yatay karıştırıcı
Yatay karıştırıcı yüksek karıştırma homojenliğine ve daha az kalıntı miktarına sahiptir ve karma yem, konsantre yem ve katkı maddesi ön karışımlarının karıştırılması için uygundur. Spesifik özellikler şunlardır: Malzemeler tamamen karıştırılır, böylece karıştırma homojenliği artar. Yeni rotor yapısı benimsenmiştir ve rotor ile kabuk arasındaki minimum boşluk sıfıra yakın bir değere ayarlanabilmektedir, bu da kalan malzeme miktarını etkili bir şekilde azaltmaktadır. Makine gres ekleme boru hattı ile donatılmıştır, genel yapı daha makul, görünüm güzel, işletme ve bakım uygundur.
Teknik parametreler:
| Modeli | Çıkış (t/saat) | Güç(kw) | Hız (dev/dak) | Genel boyutlar
Uzunluk x genişlik x yükseklik (mm) |
| WJ600×1200 | 1.5-2 | 5.5 | 45 | 2100×800×800 |
| WJ700×1500 | 2-3 | 7.5 | 45 | 2300×1100×950 |
| WJ900×1500 | 3-5 | 11 | 45 | 2300×1300×1100 |
| WJ1000×2000 | 5-8 | 15 | 50 | 2300×1000×1200 |
Çift şaftlı karıştırıcı
Çift şaftlı karıştırıcı, ön sulama toplama işleminde kullanılır. Çalışma prensibi, belirli bir miktarda hammadde tozunun boşaltma portundan karıştırma tankına aktığında, belirli bir su atomizasyon basıncı ile hammadde tozunun üzerine püskürtülmesi ve daha sonra sabit uzunluktaki karıştırma bıçakları ile karıştırılmasıdır. Eşit su içeriğine sahip bir bilye çekirdeği oluşturmak için şaft ve daha sonra ön sulama bilyeli plakaya taşınır. Karıştırmanın tamamı üç alana bölünmüştür: atomizasyon alanı, karıştırma alanı ve boşaltma alanı. Sert altın bıçak, iyi aşınma direncine ve uzun servis ömrüne sahip olan karıştırma bıçağına kaynaklanmıştır.
Teknik parametreler:
| Modeli | Redüktör | Motor (Y serisi) | İş mili hızı (Y/mm) | Dönme hızı (mm) | Çıkış(T/H) | Ağırlık(KG) |
| ZYQ-QZ400 | JZQ400-1V-2 | Y160M-4-11 | 52 | 400 | 20 | 2350 |
| ZYQ-QZ450 | JZQ500-1V-2 | Y160L-4-15 | 52 | 450 | 25 | 2620 |
| ZYQ-QZ500 | JZQ500-1V-2 | Y180M-4-18.5 | 53 | 500 | 30 | 2980 |
| ZYQ-QZ550 | JZQ650-1V-2 | Y180L-4-22 | 53 | 550 | 35 | 3450 |
| ZYQ-QZ600 | JZQ650-1V-2 | Y200L1-4-30 | 52 | 600 | 40 | 3850 |
| ZYQ-QZ650 | JZQ750-1V-2 | Y225S-4-37 | 52 | 650 | 45 | 4260 |
Hidrolik kaldırma kompost torna makinesi
Hidrolik kaldırmalı kompost çevirme makinesi, gübre makineleri ve organik gübre ekipmanlarının ana destek ekipmanlarından biridir. Yalak fermantasyona uygundur. Hayvancılığın, kentsel çöplerin ve kentsel kanalizasyon çamurunun endüstriyel zararsız arıtımı için temel ekipmandır. Makine makul bir tasarım yapısına, yüksek verimliliğe, düşük enerji tüketimine, yüksek derecede otomasyona, kolay kullanıma, düşük maliyete ve geniş uygulamaya sahiptir. Kullanıcılar arasında oldukça popüler olan bir modeldir.
Teknik parametreler:
Kompost karıştırıcı: FD (normal tip) FDT (kaldırma tipi) FDX (konsol kaldırma tipi)
| Modeli | Ana motor | Seyahat motoru | Kaldırma motoru |
| FD3m | 15 kW | 0.75kw | Hiç bir şey |
| FD4m | 18,5 kW | 1,1 kW | Hiç bir şey |
| FDT3m | 15 kW | 0.75kw | 0.75kw |
| FDT4m | 18,5 kW | 1,1 kW | 1,1 kW |
| FDX4m | 7,5kwX2 | 1,1 kW | 0.75kw |
| FDX5 milyon | 11kwX2 | 1,1 kW | 0.75kw |
Torna tezgahı: FP (normal tip) FPY (hidrolik kaldırma tipi)
| Modeli | Ana motor | Seyahat motoru | Vites motoru | Hidrolik pompa motoru |
| FP4m | 15 kW | 0.75kw | Hiç bir şey | Hiç bir şey |
| FP5m | 15 kW | 0.75kw | Hiç bir şey | Hiç bir şey |
| FP6dk | 18,5 kW | 1,1 kW | Hiç bir şey | Hiç bir şey |
| 4 milyon FPY | 7,5kwX2 | 0.75kw | 1,1 kW | 4kw |
| FPY5 milyon FPY | 11kwX2 | 0.75kw | 1,5 kW | 4kw |
| 6 milyon FPY | 15kwX2 | 1,1 kW | 1,5 kW | 4kw |
Yuvarlama makinesi
Organik gübre yuvarlama makinesi, düz film ekstrüzyon granülatörü temel alınarak yapılandırılmış bir yuvarlama cihazıdır. Yüksek toplanma oranı, iyi mukavemet, güzel ve pratik görünüm ile silindirik parçacıkları malzemeleri geri döndürmeden bir kerede toplara yuvarlayabilir. Günümüzde organik gübre (biyolojik) küresel parçacıkların yapımı için ideal bir ekipmandır.
Teknik parametreler:
| Modeli | PYJ800-2 | PYJ1000-2 | PYJ1200-2 | PYJ1200-3 | PYJ1500-2 | PYJ1500-3 |
| Çıkış (t/saat) | 2,5-3,5 | 3.5-5 | 4-7 | 6-9 | 5-8 | 7-10 |
| Toplanma oranı | >%95 | >%95 | >%95 | >%95 | >%95 | >%95 |
| Parçacık sıcaklığı artışı | <30° | <30° | <30° | <30° | <30° | <30° |
| Güç(kw) | 4x2 | 5,5x2 | 7,5x2 | 7,5x3 | 11x2 | 11x3 |
| Döner tabla çapı (mm) | 800 mm | 1000mm | 1200mm | 1200mm | 1500mm | 1500mm |
| Uygulanabilir hammaddeler | Gübre, yem vb. |
Döner tamburlu kurutucu
Döner tamburlu kurutucuya aynı zamanda gıda, yem, kimya, ilaç, madencilik ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılan tamburlu kurutma ekipmanı veya döner tamburlu kurutucu da denir. Yüksek verimlilik ve kolay kullanım ile karakterizedir. Tamburlu kurutucu yatay döner silindir olup, önden arkaya doğru farklı açılarda çeşitli tipte sıyırıcılar kaynaklanmıştır. Döner fırın gövdesine ihtiyaca göre farklı tipte refrakter tuğlalar döşenmektedir. Malzemenin düşmesini önlemek için besleme ucunda bir kapı halkası ve bir spiral kazıyıcı bulunmaktadır. Makul yapı, mükemmel işçilik, yüksek verim, düşük enerji tüketimi ve kolay kullanım avantajlarına sahiptir.
Teknik parametreler:
| Modeli | Silindir | Üretim kapasitesi | Giriş sıcak hava sıcaklığı | Çıkış sıcak hava sıcaklığı |
| İç çap | Uzunluk | Eğim | Hız | t/h | (°C) | (°C) |
| (mm) | (mm) | (&derece;) | (dev/dak) |
| ZG12120 | 1200 | 12000 | 2-5 | 4.7 | 2-2.5 | 150-250 | 60-80 |
| ZG15120 | 1500 | 12000 | 2-5 | 5 | 4-6 | 150-250 | 60-80 |
| ZG15150 | 1500 | 15000 | 2-5 | 5 | 5-7 | 150-250 | 60-80 |
| ZG18150 | 1800 | 15000 | 2-5 | 3.9 | 7-10 | 150-250 | 60-80 |
| ZG20200 | 2000 | 20000 | 2-5 | 3.9 | 8-14 | 150-250 | 60-80 |
| ZG22220 | 2200 | 22000 | 2-5 | 3.2 | 12-16 | 150-250 | 60-80 |
| ZG24240 | 2200 | 24000 | 2-5 | 3 | 14-19 | 150-250 | 60-80 |
Elektrik motor | Redüktör modeli |
| Modeli | Güç | Hız |
| (kw) | (dev/dak) |
Y160M-4 | 7.5 | 1460 | ZQ350 |
| Y160L-4 | 15 | 1440 | ZQ400 |
| Y160L-4 | 15 | 1440 | ZQ500 |
| Y200L1-6 | 18.5 | 970 | ZQ500 |
| Y200L2-6 | 22 | 970 | ZQ650 |
| Y250M-6 | 37 | 980 | ZQ750 |
| Y280S-6 | 45 | 970 | ZQ850 |
Döner tamburlu soğutucu
Döner tamburlu soğutucu, granüler malzemeleri soğutmak için kullanılan bir cihazdır. Esas olarak dönen bir tambur ve bir soğutma ortamından (genellikle hava veya su) oluşur. Dönme işlemi sırasında sıcak malzeme soğutma ortamıyla temasa geçerek sıcaklığını düşürür ve istenen soğutma etkisi elde edilir. Bu ekipman madencilik, kimya ve gıda işleme endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Teknik parametreler:
| Modeli | Çıkış (t/saat) | Motor | Redüktör | Ağırlık (t) |
| Güç (kw) | Hız oranı |
| Φ2.2×16m | 20-40 | 30 | 31.5 | 45 |
| Φ2.4×18m | 40-60 | 37 | 27.16 | 54 |
| Φ2.8×18m | 70-110 | 55 | 41.52 | 73 |
| Φ3×20m | 80-120 | 75 | 41.52 | 78 |
Davul eleme makinesi
Tamburlu eleme makinesi organik gübre ve kompoze gübre üretim hatlarında yaygın olarak kullanılan bir ekipmandır. Esas olarak bitmiş ürünleri iade edilen malzemelerden ayırmak için kullanılır. Ayrıca, bitmiş ürünlerin eşit şekilde sınıflandırılması için bitmiş ürünlerin sınıflandırılmasını da sağlayabilir. Tambur eleme makinesi, kentsel evsel atıkların, eski atıkların, endüstriyel atıkların, inşaat atıklarının, hurda çeliklerin ve diğer alanların taranması ve işlenmesinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Yüksek tarama verimliliği, düşük gürültü, düşük toz, uzun servis ömrü ve düşük bakım avantajlarına sahiptir.
Teknik parametreler:
| Modeli | Silindir | Hız | Eğim açısı | Güç | Üretim kapasitesi | Boyutlar |
| Çap | Uzunluk | Uzunluk*Genişlik*Yükseklik |
| mm | mm | dev/dak | &derece; | kw | t / sa | M |
| GS1.0×3.0 | 1000 | 3000 | 22 | 2-2.5 | 2.2 | 1-3 | 3,5×1,4×2,2 |
| GS1.2×4.0 | 1200 | 4500 | 17 | 2-2.5 | 3 | 3-5 | 4,8×1,5×2,4 |
| GS1.5×5.0 | 1500 | 5000 | 14 | 2-2.5 | 5.5 | 5-10 | 6,8×1,9×2,8 |
| GS1.6×6.0 | 1600 | 6000 | 12 | 2-2.5 | 7.5 | 10-20 | 7,3×2,0×3,0 |
| GS1.8×7.0 | 1800 | 7000 | 11.5 | 2-2.5 | 11 | 20-25 | 9,0×2,2×3,2 |
| GS1.8×9.0 | 1800 | 9000 | 11.5 | 2-2.5 | 18.5 | 20-30 | 11×2,2×3,3 |
| GS2.0×10 | 2000 | 10000 | 10 | 2-2.5 | 22 | 20-40 | 12,4×2,4×3,5 |
Gübre kaplama makinası
Gübre kaplama makinesi, organik gübre parçacıklarını koruyucu bir filmle kaplamak için kullanılan bir ekipman türüdür. Vidalı konveyör, karıştırma tankı, yağ pompası, ana makine vb. oluşur ve kaplama malzemesi olarak toz veya sıvı kullanılabilir. Çalışma prensibi ana motorun kayış ve kasnağı tahrik etmesi ve gücü redüktör vasıtasıyla tahrik miline iletmesidir. Tahrik mili üzerine monte edilen bölünmüş dişliler, makine gövdesine sabitlenmiş büyük dişli halkası ile birbirine geçer ve zıt yönlerde çalışır. Organik gübre kaplama makinesi, organik gübrenin akışkanlığını artırabilir, topaklanmayı önleyebilir, parlaklığı ve su geçirmezliği artırabilir.
Teknik parametreler:
| Özellikler | Silindir | Çıkış t/saat | Güç kw |
| İç çap (mm) | Uzunluk (mm) | Eğim açısı (°) | Hız dev/dak |
| BM1200×4000 | 1200 | 4000 | 3 | 14 | 1-5 | 5.5 |
| BM1400×4000 | 1400 | 4000 | 13 | 5-7 | 7.5 |
| BM1600×6000 | 1600 | 6000 | 12 | 7-15 | 11 |
| BM1800×8000 | 1800 | 8000 | 12 | 15-30 | 15 |
Otomatik paketleme makinesi
Otomatik paketleme makinesi, çeşitli malzemelerin otomatik paketlenmesinde kullanılan bir ekipman türüdür. Yarı otomatik paketleme makinesine ve tam otomatik paketleme makinesine ayrılabilir. Otomatik paketleme makinesi ağırlıklı olarak gıda, ilaç, kimya sanayi ve bitki tohumlarındaki malzemelerin otomatik paketlenmesinde kullanılır. Malzemeler granül, tablet, sıvı, toz, macun vb. formda olabilir. Otomatik paketleme makinesinin otomatik olarak dozajlama, doldurma, torba yapımı, mühürleme, kesme, taşıma, üretim parti numaralarının basılması, kolay ekleme fonksiyonlarına sahiptir. yırtık kenarlar vb.
Teknik parametreler:
| Cihaz adı | Teknik Parametreler | DCS-25F |
| Bilgisayar kantitatif tablosu | Nicel aralık | 10-25 kg |
| Nicel verimlilik | 200-3000/saat |
| Hata oranı | %0,20 |
| Destekleyici güç kaynağı | 2,2 kW |
| Hava basıncıyla donatılmış | 0,4-0,6Mpa, 0,1m³/dak |
| Ağırlık | 500kg |
| Tartım kontrol masası | Hiç bir şey | GM8804C |
| Çanta kelepçesi parçaları | Ağırlık | 60kg |
| Konveyör | Taşıma mesafesi | 2,0 m |
| Destekleyici güç kaynağı | 0.37kw |
| Ağırlık | 240kg |
| | Destekleyici güç kaynağı | 0.55kw |
| Paketleme makinesi | Ağırlık | 100kg |
| Boyutlar | Boyutlar | 2332x1255x1058 |
| Ağırlık | 450kg |
3. Müşteri Vakaları
Rulo pres granülatör üretim hattı
Disk kırma üretim hattı
Organik gübre kırma üretim hattı
Döner tamburlu granülatör üretim hattı
Düz kalıp kırma üretim hattı
Toplu karışım gübre üretim hattı
4. Şirket Hakkında
Zhengzhou Tianci Ağır Sanayi Makineleri Co, Ltd
2000 yılında kurulan Zhengzhou Tianci Heavy Industry Machinery Co., Ltd., yüksek kaliteli gübre makinelerinin tasarımı, üretimi ve tedariki konusunda uzmanlaşmış, Çin'in önde gelen bir üreticisidir. 24 yılı aşkın üretim tecrübesi ve 16 yılı aşkın ihracat uzmanlığımızla gübre makineleri sektöründe lider marka olarak itibar kazandık. Yenilik ve kaliteye olan bağlılığımız, dünya çapındaki gübre üreticileri için güvenilir bir ortak olmamızı sağlamıştır.
Başarımız, 50'den fazla deneyimli mühendisten oluşan yüksek vasıflı bir teknik ekip ve 20'den fazla uzmandan oluşan özel bir Ar-Ge ekibi tarafından sağlanmaktadır. Gübre üretimine yönelik yenilikçi, enerji tasarruflu ve çevre dostu çözümler geliştirmek için birlikte sürekli çalışıyorlar. Ekibimiz, en son teknoloji ve endüstri bilgi birikiminden yararlanarak tüm makinelerimizin üstün performans sunmasını ve en yüksek kalite standartlarını karşılamasını sağlar.
Organik, bileşik ve karma gübreler de dahil olmak üzere çeşitli gübre türlerine yönelik makinelerin araştırılması, geliştirilmesi ve üretiminde uzmanız. Ürün yelpazemiz, gübre üreticilerinin farklı ihtiyaçlarını karşılamak üzere tasarlanmış olup, sağlam ve verimli çözümler sunmaktadır. Yıllık 10.000 ton ile 200.000 ton arasında değişen üretim kapasitemiz ile hem küçük ölçekli hem de büyük ölçekli gübre üretim sistemleri sunarak müşterilerimize esneklik sağlıyoruz.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
